加快产品提档升级　　企业发展实力得到进一步增强

　　为顺应国际、国内对钢材需求结构升级的新形势，永钢集团敏锐地捕捉国际、国内市场变化的新趋势，加快推进产业结构优化升级。在建材上，永钢新开发了6个新品种，抗震钢筋生产比例由2013年的25%提升至29.4%。在工业材上，开发了合金冷镦钢等17个新品种并投放市场。联峰重工开发成熟的连铸圆坯钢种由2013年的43个提升至137个，钢锭钢种由28个增加至67个，大棒钢种由25个增加至73个。昆仑重工完成了8项新产品的研发工作。目前，永钢集团精品钢材比例由2013年底的20%提升至35%左右。

　　产品品质是企业的生命，只有不断创新，才能提高产品的科技含量和附加值，才能增强企业的市场竞争力。2014年，永钢集团生产的建材合格率比2013年再提高了0.14个百分点，工业材基本实现了“中高碳钢、冷镦钢质量分别达到国内领先水平”的目标。联峰装备圆坯一次合格率也从2013年12月份的74.7%提升至91%，大棒综合合格率一直稳定在99.5%左右。“500MPa级四面肋细晶高强钢筋”被认定为省高新技术产品。

　　加大市场开拓力度　　企业发展空间得到进一步拓展

　　“现在的市场竞争已经白热化。面对有限的市场空间，我们要想赢得一席之地，必须持续开拓市场，冲锋陷阵。”吴耀芳说，永钢集团以市场为主体，不断创新思维模式、创新服务理念与内涵，以更加优质的服务满足市场需求。客户服务调研小组对51家国内外重点用户进行了走访，加强售后跟踪。质量异议及时处理率、客户满意率均达100%。

　　与此同时，永钢集团创新销售模式，进一步提升直营比例，在杭州、南京、扬州等地备库销售的基础上，把驻外仓库由小超市打造成一站式钢材采购中心。另外，积极探索实践代销，互联网直销，人联网直销等销售新模式，分散销售压力。去年，永钢60%的建筑钢材流向了沪通大桥、青奥体育公园等国家及省市重点工程。工业材门对门、个性化服务的终端厂家增加到39个，销量同比增加31%。

　　外贸出口，作用不仅限于缓解国内销售压力，还是永钢集团“全球化发展”，倒逼产品、服务提升的重要策略。该公司从2006年开始布局外贸，目前已经将产品销售到了60多个国家和地区，2014年，永钢集团全年累计出口钢材248万吨，占总产量的31.6%，同比增长9.2%，出口额11.8亿美元。工业材出口量增至49.1万吨，占出口总量的20.5%，出口结构进一步优化。吴耀芳表示，“今年，我们一方面要稳住优势市场的份额，另一方面要大力开发中东、欧美、非洲等新兴市场。

　　打造“花园式工厂”　　企业发展潜力得到进一步提升

　　被称为“史上最严”的新《环境保护法》已于今年1月1日开始施行。对于这份严苛的“环保试卷”，永钢集团董事长、总经理吴耀芳充满信心地说，通过全体员工近两年的不懈努力，“花园式工厂”基本成型，“对照新的《环境保护法》，我们已经做了较好的准备。”

　　在永钢集团主抓环保的能源环保处，处长彭锡源拿起绿色的《环保宣传手册》告诉记者，这是为了普及新环保法、提升全员的环保意识而专门编制的，希望通过普及知识，能够形成一种“人人参与环保”的良好氛围。“仅有环保意识还不行，最重要的还是动脑想、动手做。”彭锡源说。2014年初，永钢成立“铁腕治污领导小组”，通过大力引进节能环保新技术、新工艺、新装备，全面实施节能环保项目技改，持续有力地推进节能环保工作，淘汰落后产能。

　　据统计，2014年，永钢通过水泵、风机、空压机改造，加强水、电、能源介质管理等，全年吨钢综合能耗比2013年降低0.64千克标煤。自发电比例提升至45.4%，比2013年提升了6.6个百分点。投入8000多万元，拆除了3座小烧结，完成了钢渣厂焖渣池蒸汽治理、原料场扬尘治理等180多个环保改造项目，厂区绿化面积增长11.1%。值得一提的是，2014年7月，公司2号450平方米烧结项目开工，并将于2015年5月竣工投产，届时，烧结工序的排放浓度将完全达到大气污染物特别排放限值，预计每年可减少粉尘排放近2500吨、二氧化硫约4000吨、氮氧化物排放近400吨，实现年增发电量1.2亿度，将带来良好的环保效益、经济效益和社会效益。

　　吴耀芳表示，节能环保将列入永钢2015年的工作指标中，以此提高员工的环保主人翁意识，继续在绿化上花大力气、下深功夫，打造冶金行业的“花园式工厂”。