近年来，沙钢锚定“双碳”目标，大力推进节能降碳，发展循环经济，累计投入超300亿元进行环保提标升级改造，走出了一条富有沙钢特色的绿色低碳转型之路。

“嘀……”一声长鸣

沙钢5800立方米高炉下方

一列载着铁水包的“电动火车”缓缓驶来

       为切实降低能源消耗，减少碳排放，沙钢对铁水调度机车进行从“油”到“电”的全面升级，单车年均减少二氧化碳排放380余吨，这也是我国第一个新型轨道电动机车产业化推广应用项目。

       “目前改造了两台机车，运行下来比较平稳，它的驱动力也足够满足我们生产需要，同时在使用过程中，每台机车每个月可以降低10吨的柴油消耗，大大减少了环境污染。”沙钢集团有限公司炼铁厂辅助车间主任冯支东介绍，接下来，沙钢将推进集中充电站的建设和后续11台铁水调度机车的改造，加快驶入节能降碳的快车道。

当前，总投资约16亿元的

沙钢燃气-蒸汽联合循环发电项目

也在紧锣密鼓地建设中

       “燃气—蒸汽联合循环”作为一种先进的发电技术，具备高效低耗、启动快、可用率高、建设周期短以及环境污染小等优势。该项目将分两期新建2套180兆瓦燃气—蒸汽联合循环高效资源综合利用发电机组。一期项目总投资约9亿元，预计2023年10月完工。

新机组建成后

将逐步替代原有发电机组

进一步提升沙钢各个生产工序

产生煤气资源的利用效率

提升发电效率、减少能源损失

实现资源利用效率最大化

      沙钢集团有限公司动力项目办

      主任助理顾晓飞表示：

      机组建完以后，整个发电效率相较于我们原来的发电机组能够提升50%~60%，整个项目建成以后每年能够节约标煤8万吨，每年发电量大约在7.5亿度。

此外，沙钢还建成了

国内最大规模的

自发自用54兆瓦分布式光伏电站，

全生命周期内可提供绿色电力

约13亿千瓦时

减少二氧化碳排放量100多万吨

      目前，沙钢已累计实施焦化烧结烟气脱硫脱硝、全流程配备除尘装置等百余项重大环保技改工程，吨钢环保运行费用超过280元，各类污染物排放均优于超低排放标准指标，处于同行业先进水平。

      沙钢集团党委书记、

      董事局常务执行董事、

      沙钢集团有限公司董事长沈彬表示：

      “我们力争在2030年之前实现‘碳达峰’，‘碳达峰’不是口号，它有行动路线图，有具体的项目，来实现沙钢的绿色低碳，支撑沙钢在新时期下的高质量发展。”